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“對于制造業來說，數字化轉型和智能制造毫無疑問是未來的發展正確方向，但實踐起來卻充滿挑戰，成本高昂、技術復雜、信息孤島、高度依賴技術提供商，大多數企業可能已經感受到類似的困惑。

(相關資料圖)

如果想改變現狀，必須打破現有思維，利用創新的商業模式去重構工廠的數智化戰略布局。機器人大講堂發現，里工實業目前就采用軟硬一體化的革新商業模式，致力于顛覆當下的數智化制造模式，其充滿前瞻性、創新性的產品理念相信能夠為陷入數智化轉型困局的企業帶來全新的啟發。

▍軟硬一體創新商業模式解讀

據悉，作為一家行業領先的軟硬一體智能制造解決方案提供商，里工實業擁有38年的精密制造和柔性夾具技術積累及近10年的人工智能和工業機器人能力沉淀，其通過自主研發及制造的智能工業機器人、智能工廠管理平臺（SCADA）、APS先進排程、MES制造執行系統、WMS智能倉庫管理系統，正幫助制造業實現智能化升級和數字化轉型。

里工的“軟硬一體”即業務兼具硬件與軟件的研發制造，既能提供智能工業機器人（硬件終端產品），也能提供工業生產管理及控制軟件（軟件終端產品)。

其價值在于，一方面通過智能工業機器人能直接觸達用戶，深入了解用戶痛點，同時還可以提供靈活可靠、價格實惠的工廠管理控制軟件及平臺產品，通過IoT技術將里工的軟硬件產品在工業場景中實現虛實融合、數字孿生，最終形成能為用戶提供軟硬一體的復合優勢；另一方面，相比單一的軟件或硬件公司，軟硬一體的商業模式，可以為用戶帶來了更大的拓展可能與想象空間。

里工的工業機器人裝備，其硬件系統是統一設計并框定于里工自研的機器人軟件系統中，這意味著，用戶只需通過云端升級運行在機器人上的軟件系統，即可實現里工機器人的更新迭代。

里工諸多的核心技術，如：機器視覺算法、語音識別算法、資源調度及優化算法、圖像處理技術、機器人運動規劃及控制技術、機器人核心部件，末端執行器、IoT實時采集及控制等，均可為產品性能的持續提升和業務發展帶來正向作用。從更深層次來看，依托核心技術，里工已經構建了符合現代科技企業發展的核心范式：軟硬一體的商業模式。

軟硬一體的商業模式優勢顯而易見。首先，全局布局下，軟硬件可以相互賦能，使里工機器人的用戶獲得更出色的體驗感；其次，軟硬一體的商業模式還可以為里工合作伙伴提供更多的業務增量，最終為大家帶來更大的市場空間。

完成軟硬一體范式升級，可重塑里工發展邏輯。

從自動化的發展史來看，自動化產業鏈玩家的道路大致可以分為兩類：

一、機器人本體生產商、夾具生產商這類型的純硬件制造企業，為市場提供橫向的硬件產品陣列，給用戶足夠多的選擇。

二、自動化集成商，采購機器人本體與夾具后集成到基于PLC等硬件系統上進行開發，為不同行業的客戶提供非標準化方案。

與這兩者不同的是里工走了一條不一樣的道路：里工在機器人本體及末端執行器等硬件上走垂直整合路線，從自主移動機器人的底盤、機械臂、機器人控制器、機器人控制系統、自動化柔性夾具及控制方法上“做深”和“做尖”，帶來的好處是機器人高集成度且性價比很高，相信這就是消費者一直所追求的好用不貴的良心產品。

另外一方面，里工通過自主研發的高指智能工廠管理平臺（SCADA）、APS、MES、WMS等系統軟件、通過持續研發和迭代機器視覺、深度學習算法，把機器人與工業軟件、人工智能深度融合，實現了軟硬一體的系統級矩陣，并與合作伙伴一起深入客戶現場，給客戶培訓、安裝部署并提供24x7的專業保障。

▍AI技術加持，實現指數增長

那么，里工“軟硬一體”商業模式是如何形成的？

我們發現，里工在精密制造領域持續深耕了38年，對于制造業的痛點與需求有著深入骨髓的理解和體察，并在企業長期進化的過程中，不斷嘗試研發與應用前沿技術，前瞻性地解決自己與行業所面臨的問題：

1、得益于里工過去有近30余年的精密制造和代工經驗，從精密零件加工到設備總裝、從汽車產線裝備到數字印包及深海漁業設備、從多軸加工到自動化裝配，里工都積累了大量的多品種小批量制造經驗，這既為里工的長期發展提供了現金流，也為里工提供了海量離散型制造數據反哺產品端開發。

2、過去三年，里工在研發方面的投入，平均每年達到1200萬元，相當于部分軟件公司和集成商、新興機器人企業的1-2倍。也正是憑借持續大比例的研發投入，目前里工獲得的知識產權超過200項，其中發明專利占所有專利的50%，包括有移動機器人、MES、APS、人工智能算法等方面的專利，也獲得了諸多的機器人和人工智能大賽獎項。

當了解里工軟硬一體商業模式的形成，那么就更加容易理解里工的未來可能。瞄準最具發展空間的智能制造領域，并以科技為錨，日拱一卒的方式進行產品研發和業務布局，未來里工將迎來新一輪發展周期。

類似趨勢已經顯現，即使在飽受疫情困擾的2022年，憑借著過硬的技術和質量、優異的技術團隊，里工的工業機器人業務實現了倍級增長，在航天航空領域、泛半導體等多個精尖領域被眾多頭部客戶廣泛采用，因此客戶選擇里工產品完全不怕踩坑。

里工的未來發展更值得關注，拉長周期來看，里工未來的發展空間體現在三個方面：

1、現有智能工業機器人在多軸機床上下料領域有望實現爆發性增長。從過往來看，隨著新技術的成本下降和勞動力成本的上升，往往使智能產品帶來規模爆發的節點。一個典型的例子就是汽車行業的流水線生產帶來了傳統工業機器人在焊接、噴涂上的大規模應用。

2、技術賦能疊加效應。里工智能機器人和工業軟件的相互融合，為里工的智能制造方案整體產品力帶來巨大的提升。

3、里工的人工智能技術貫穿里工的硬件和軟件，實現可持續的智能升級。

智能制造、數字化轉型是大勢所趨，智能制造產業鏈市場規模水漲船高，單以精密制造的機床上下料場景為例，中國的市場規模近千億。

更重要的是，于行業層面而言，里工深入產業鏈，深挖工業場景，在此基礎上提供與智能機器人更適配的本體和系統，優化了整個行業的用戶體驗，甚至給很多第一次使用機器人上下料的用戶重新定義“智能機器人”的概念，以里工智能機器人作為以后使用機器人的藍本，讓用戶對于“智能”的理解和感受是基于使用里工機器人后而得出。

也正是因為里工堅持對機器人和工業軟件的深度研發與制造，拉低了智能機器人上下料和精密制造的數字化轉型與升級的門檻，一定會帶來智能制造行業的繁榮。

從上述角度看，里工的增長邏輯也將重塑，里工的市場空間將不再取決于單一品類的市場空間，而是取決于整個精密制造場景數字化的潛在空間。另一方面，后續里工的增長也可能從線性增長切換到指數型增長。

歸根到底，里工增長邏輯的重塑得益于里工對于制造業的持續深耕，得益于持續不斷利用科技賦能，以技術和質量為根基，不斷實現業務的“沿途下蛋”，是一種典型的自生。

▍結語與未來

在全球范圍內，提供軟硬一體化的智能制造解決方案的企業并不多見。里工的軟硬一體智能工廠解決方案是基于對工業制造場景的深度研究和不斷實踐的基礎上逐步進行研發與創新。里工的商業模式可以為柔性生產場景提供量身定制一般的體驗感。

同時，里工在對智能制造和數智化領域擁有深入理解和前瞻性思維，能夠提供更加切實可行的解決方案。我們深信，里工的軟硬一體化智能工廠解決方案可以為工業制造企業帶來福音，推動企業向高端化轉型，實現商業能力升級。